南京维克环保科技有限公司

对于废料类繁杂物料不害怕损坏螺旋压榨机，出水量大，靠的是螺旋与不锈钢筛网的合理相互配合而完成压榨分离出来的目地;我企业压榨脱水机取得成功解决了不锈钢筛网阻塞难题，其关键技术便是螺旋与不锈钢筛网的相互配合以完成不锈钢筛网的自清理作用，那便是根据设备与螺旋完成互动交流进而搅拌物料，一来防止物料抱轴，二来物料在螺旋往前推动全过程中完成物料颗粒物蹭掉不锈钢筛网的堵塞物。

螺旋压榨机的用途及其特点：

螺旋压榨机机是一种很实用的设备，在使用过程中降低了人们的劳动强度，一台机器就可以完成大量的物料处理需求，不但能改善人们的工作环境，使人的工作简单、方便螺旋输送机。驱动减速器带动叶片轴旋转，螺旋升角产生向前推万从而挤压进入压榨管的物料，在螺旋叶输送旋转挤压下将废渣中的水挤干、挤压出的物料由出料口排出，挤出的液从筛孔中流出，集中在接水槽中，实现固液分离的目的，可以改变排出阻力和排渣口的大小。

1、与物料接触面小，低摩擦力，可以提高压榨脱水效率。并且无堵塞、缠绕现象;

2、能耗低无轴螺旋压榨机，投资少，；

3、结构紧凑，设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长;

4、驱动器直接由轴驱动，操作，能耗省;

5、采用可调挡板出口以增加挤出压力，提高脱水率;

6、可持续脱水，工作。与传统脱水方法相比，具有脱水效果好、工作、能耗低、操作简单等优点。

螺旋压榨机应用广泛，可用于药渣、木糖渣、酒糟等提取废渣的挤压脱水，餐厨垃圾、果蔬垃圾的有机固废的固液分离，油漆渣干膜渣等危废的脱水减量，水果蔬菜等根茎花果的榨汁、草浆、秸秆沼渣等固废的压榨脱水。

螺旋压榨机的功能越来越被用户所熟知，需求也越来越大。使用设备时，需要进行维护。如果不维护，设备的损耗会越来越大，使用时会受到很大影响。良好的操作方法可以增加设备的使用寿命和产量。轴承是螺旋压榨机上非常重要的部件。虽然很小，但是效果很大。一旦损坏，设备会产生很大的噪音，严重时机器会报废。因此，在日常使用中应注意维护。      在设备运行过程中，污泥和污水是的，这两种物质对轴承的损坏很大。选择轴承时，应选择耐磨、密封性和润滑性好的，平时应注意；如果在操作过程中发现轴承损坏，应立即更换新轴承。安装新轴承时，应遵循标准，避免错装，否则会对轴承产生冲击；轴承应防锈，不得沾水过多，轴承座附近应定期清洗。

压榨脱水机主要是根据一些高湿度材料的需要制造的。该设备不仅运行效果好，而且能耗低、噪音低、操作简单，已成为许多企业的有效助手。压榨脱水机适用于纸浆、蔗渣、药渣、草浆、木浆、秸秆、棉浆、竹浆、植物根茎、玉米渣、苹果渣、木糖醇、酒渣、厨余垃圾、果渣、畜禽脱脂、茶渣、垃圾、造纸尾渣、豆渣、生活垃圾、咖啡渣、养殖废水、土豆渣等。

压榨脱水机可用于许多场合。当螺旋脱水机工作时，电机运行后，材料从进料箱中均匀添加。进料后，材料在螺旋叶片的推动下沿轴向前进。在前进过程中，在调节气动阻力装置的作用下，材料变化的压力螺距形成巨大的挤压力，使材料在外力作用下机械脱水。

压榨脱水机的工作原理大致如下：压榨机体中部设有进料箱，进料箱内设有滤板；待处理的物料通过泵或螺旋工具均匀输送到压榨脱水机的进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，即部分汁液通过滤板流出；螺旋压出的液体通过筛筒流入榨汁盘，然后通过榨汁管流出；压榨固体从筛筒末端的迫门排出。螺旋压榨脱水机是一种基于螺旋结构原理的材料分离脱水机。其优点是机械设备体积小，运行速度低，实际操作简单，安装维护方便，成本低，，无需添加所有凝结剂。螺旋压榨脱水机可串联两台螺旋脱水机，前面是粗螺旋脱水机，然后进行第二次压榨脱水。对于某些材料，根据工艺要求，可在第二台螺旋脱水挤出机挤出前加热水或清水，用水汁顺利挤出，达到更必要的液体和糖。

螺旋压榨机的设备优点：1.经反复试验，每100斤药渣提取量约为15%-20%，药渣脱水率约为25%-40%。2.压榨机螺旋内有推进器，防止返料，起到轻微破碎作用。3.螺旋采用特殊结构强制进料板和螺旋叶装置，使输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。4.压榨螺旋内安装搅拌机，边压边搅拌，防止筛网附近物料干燥，远离筛网物料湿润。5.螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛具有自清洗功能，不易堵塞。6.结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。7.压榨机采用一种（种）材料的螺旋设计，不同材料采用进料螺旋。输送螺旋。压缩螺旋的长度。弧度。推进器的尺寸不同。8.筛桶筛网采用纯手工梯形丝制成，一般为50丝0.5mm，30丝0.3mm。