南京维克环保科技有限公司

螺旋压榨机为我企业新研制的螺旋回转式压榨机器设备也是创新更改，內部螺旋采用双叶推动式无轴螺旋压榨机，压榨速度更快，脱干率高，生产量大，该设备是依据选用不一样物料不一样的牙距与轴颈设计方案方法及不一样物料选用不一样入料螺旋、运输底压区螺旋、髙压区挤压成型螺旋等，压榨段的长短、倾斜度、助推器的尺寸都不一样。是各领域物料必须压榨挤干脱干不可或缺的机器设备，能大大的缓解烘干设备对电力能源的耗费！对于不一样物料脱干后水分含量含水量大概在45-70%范畴内。尾锥的操纵有别于销售市场上普遍的弹黄、液压机、手柄等，而选用检修低成本的气动式设备，根据特殊的设计方案，合理完成对物料压榨的“凝汽式”操纵螺旋输送机，即设置一定的压榨工作压力后，该设备会全自动完成对物料的压榨能量的操纵，防止排渣忽干忽湿，另外该挤压成型分离设备因为选用了累加缩小基本原理，尤其合适流水线生产，防止了一般压榨机必须集中化运输的缺点;入料箱视角设计方案，合理避免 一部分黏糊物料“架桥”状况，尽管是个小关键点，可是生产制造当场一旦造成“钢架棚”也了不得，会导致不入料而务必关机，十分不便，所以说态度决定成功与失败;螺旋脱水机不锈钢筛网所有两截筛，对于食品工业与蔬菜水果生产加工领域，能够便捷拆卸清理，喷砂工艺，造型设计美观大方，构造简易，低速档传动系统，高扭矩輸出，噪音低，无振动，另外被驱动器的构件少，必须拆换的零配件也少，维护费低。 我们的承诺是根据您的需求，提供合适的解决方案。项目结束并不意味着服务结束。只要你有问题或困难，我们就会解决。总之，我们希望我们的客户因为我们的产品而满意，这是一个长期的合作伙伴关系的基础和出发点。希望我们的产品能够帮助到您找到合适的产品，我们提供量身定制的解决方案，期待与您的合作。螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。

螺旋压榨机的用途及其特点：

螺旋压榨机机是一种很实用的设备，在使用过程中降低了人们的劳动强度，一台机器就可以完成大量的物料处理需求，不但能改善人们的工作环境，使人的工作简单、方便。驱动减速器带动叶片轴旋转，螺旋升角产生向前推万从而挤压进入压榨管的物料，在螺旋叶输送旋转挤压下将废渣中的水挤干、挤压出的物料由出料口排出，挤出的液从筛孔中流出，集中在接水槽中，实现固液分离的目的，可以改变排出阻力和排渣口的大小。

1、与物料接触面小，低摩擦力，可以提高压榨脱水效率。并且无堵塞、缠绕现象;

2、能耗低，投资少，；

3、结构紧凑，设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长;

4、驱动器直接由轴驱动，操作，能耗省;

5、采用可调挡板出口以增加挤出压力，提高脱水率;

6、可持续脱水，工作。与传统脱水方法相比，具有脱水效果好、工作、能耗低、操作简单等优点。

螺旋压榨机应用广泛，可用于药渣、木糖渣、酒糟等提取废渣的挤压脱水，餐厨垃圾、果蔬垃圾的有机固废的固液分离，油漆渣干膜渣等危废的脱水减量，水果蔬菜等根茎花果的榨汁、草浆、秸秆沼渣等固废的压榨脱水。

螺旋压榨机为单螺旋变距连续压榨机，减速器驱动齿轮传动系统、主轴和螺旋推进系统。进入进料箱的材料被螺旋推到出料口段。由于螺旋螺距逐渐缩小，螺旋分段，材料逐步压缩，在该区域挤压脱水（果汁）。主轴末端为无螺旋输送空间和液压锥体压门，螺旋推进材料聚集，进一步强力挤压。锥体压力阻挡门后部配备液压伸缩杆（压力装置），通过伸缩杆的伸长控制锥体阻挡门与筛网间隙的出口尺寸，从而控制材料压力的干湿度。

生活中有很多厨房垃圾。腐烂的蔬菜。腐烂的水果，这些东西腐烂，因为它们含有糖，所以它们会吸引苍蝇。蚊子等，但也会有刺鼻的气味，污染生活环境。为了解决这个问题，开发了一种螺旋压榨机，它的使用使这些问题得到了很好的处理，并受到了行业的欢迎。

螺旋压榨机开关机准备工作，脱水机一般指煤矿用离心机，振动离心机和刮板卸料离心式脱水机是煤矿上常用的两种。请检查各个润滑部位是否有足够的润滑剂。注意气动系统管道和阀门接头是否有泄漏。检测泥浆、水、药管上的所有阀门是否灵活。开启管道手动阀。确认电源电压正常。确认电气开关和过滤器保护装置的复位。通电之前，仔细检查过滤带纠偏检测臂和机台端部的滤带超偏检测板位置是否正确，手动检测纠偏装置动作是否正常，否则盲目打开滤带、开关。确认油液面是否正常。设置工作模式选择开关，选择工作模式。连续式螺旋压榨机的内部是由主轴、螺旋和筛筒组成，外面是螺旋状的，受力作用与筛筒阻力相结合而形成脱水。螺旋分输送螺旋和挤压螺旋两种，输送螺旋是通过等距等径螺旋焊接而成，挤压螺旋是通过变径距螺旋焊接而成。