南京维克环保科技有限公司

餐馆废弃物选用“预备处理+湿试连续发酵产沼”加工工艺，餐厨垃圾选用“预备处理+干试连续发酵产沼”加工工艺，连续发酵造成的沼液关键用以发电量。

压榨脱水机的应用性：

      运输螺旋将进到料箱的物料引向工作压力区螺旋螺旋输送压榨机,根据牙距减少和轴颈扩大,并在筛壁和锥型体摩擦阻力的功效下、使物料慢慢萃取、含有的液體被挤压成型出.挤压的液體从不锈钢筛网中排出,集中化在储水箱里由储水箱排出来、脱干后的颗粒料经不锈钢筛网筒尾端出入口与全自动汽缸摩擦阻力设备体中间排出来设备外。该设备进料口后侧配有汽缸全自动摩擦阻力设备,根据调整预紧力和部位,可更改排摩擦阻力和排渣口的尺寸,用于调整脱干进料的湿区水平(依据客户具体应用状况自主调整)。

生活垃圾处理螺旋压榨固液分离设备传动装置：以电机传动至减速器、连轴器，推动螺旋导辊运动。

   螺旋挤压脱水机输送螺旋将进入料箱的物料推向压力区螺旋,通过螺距减小和轴径增大螺旋输送机,并在筛壁和锥形体阻力的作用下、使物料逐渐浓缩、所含的液体被挤压出.挤出的液体从筛网中流出,集中在蓄水箱内由水箱排出、脱水后的干料经筛网筒末端出口与自动气缸阻力装置体之间排出机外。本机出料口后部装有气缸背压阻力装置,通过调节预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节脱水出料的干湿程度(根据用户实际使用情况自行调节)。

螺旋压榨机作业原理主要特点

1、采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞无轴螺旋压榨机，无缠绕现象；

2、设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

4、出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋压榨机适用范围

1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩；

2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。

螺旋压榨机的功能越来越被用户所熟知，需求也越来越大。使用设备时，需要进行维护。如果不维护，设备的损耗会越来越大，使用时会受到很大影响。良好的操作方法可以增加设备的使用寿命和产量。轴承是螺旋压榨机上非常重要的部件。虽然很小，但是效果很大。一旦损坏，设备会产生很大的噪音，严重时机器会报废。因此，在日常使用中应注意维护。      在设备运行过程中，污泥和污水是的，这两种物质对轴承的损坏很大。选择轴承时，应选择耐磨、密封性和润滑性好的，平时应注意；如果在操作过程中发现轴承损坏，应立即更换新轴承。安装新轴承时，应遵循标准，避免错装，否则会对轴承产生冲击；轴承应防锈，不得沾水过多，轴承座附近应定期清洗。

双螺旋压榨机采用铸造不锈钢螺旋作为输送和压榨螺旋，优点是压榨物料时压榨力大，出汁率高，螺旋不容易损坏。缺点是碰见粘滑的物料容易打滑不进料。

单螺旋压榨机：型号为3吨/小时、20吨/小时、40吨/小时，双螺旋压榨机型号为1.5吨/小时、5吨/小时、10吨/小时，单螺旋压榨机是一个螺旋和主轴同向旋转，适合压榨含植物纤维比较少、物料相对光滑的物料，如新品种葡萄、浆果、白菜、冬瓜、芦荟、中药渣等水果和蔬菜类。适用压榨破碎后的新鲜葡萄及经果汁分离后的皮渣或发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。压榨机工作中对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸或弹簧控制，调节油压或弹簧压力可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造。该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器系统组成。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压的高低，两个油缸固定于尾部支撑座，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可根据要求随时控制。

螺旋挤压机在使用初期可正常工作，使用一段时间后不能快速运行。这将导致电容器进水和泄漏，需要更换相同类型的电容器。螺旋挤压机是一种利用条压条或圆压条挤压油获取油的方法，其挤压过程不均匀，会导致出油率低。因此，压榨芝麻优先采用液压压榨机，液压压榨机出油率可达48%-55%。液压压榨机、快捷、方便。采用多种精密过滤系统设备，增加滤油压力，提高毛油温度。新的导油工艺、自动过滤、纯油过滤、同步压榨。滤油速度大大提高，简单实用，适合广大用户。使用螺旋挤压机时，应及时检查轴承。如有损坏，应立即向主管领导报告，并通知维修人员进行维修。如果损坏严重，应更换新轴承。旧轴承不能继续使用，否则可能会出现故障。此外，还应注意不要接触太多的水。过多的水会导致设备生锈，因此应注意。